MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的長處： 
相比較而言，MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的根底上有了很大   ，在構(gòu)造上比較   合理，噴吹壓力較低，清灰作用好，修理工作量小，是如今較理想的脈沖袋式除塵器。脈沖除塵器的功率方面，清灰用壓縮空氣從本來的5—7公斤/公分2壓力，降到如今的3公斤/公分2壓力，但清灰作用仍可到達(dá)5—7公斤/公分2壓力的作用，然后擴展了脈沖除塵器的使用范圍。
鑄造廠沖天爐除塵器改造特點：
鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。
智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能   。
設(shè)備進風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。
濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度   材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及   、   、耐高溫等特點；
鑄造廠除塵設(shè)備維護及換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行可靠。
鑄造廠沖天爐除塵器產(chǎn)品生產(chǎn)工藝高超，設(shè)計人員   。產(chǎn)品工藝介紹：沖天爐頂部設(shè)置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時，廢氣經(jīng)管道（Φ50 cm）側(cè)向引出，先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式除塵器進行處理。