木工廠除塵器過(guò)濾清灰原理：

1、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰，先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從_次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過(guò)濾精度高，可安裝在室內(nèi)。
多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口流人的另一小部門氣流，則向多管旋風(fēng)除塵器頂蓋處活動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下活動(dòng)，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中間氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。除塵效率可達(dá)80％以上，近年來(lái)經(jīng)改進(jìn)后的   旋風(fēng)除塵器．其除塵效率可達(dá)5％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高．旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部門沿器壁自圓簡(jiǎn)體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠進(jìn)口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面著落進(jìn)入集灰斗。

多管旋風(fēng)除塵器是若干個(gè)旋風(fēng)子并聯(lián)在一體的旋風(fēng)除塵器。共同使用進(jìn)出管道和灰斗。除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體流速很重要。一般不低于18m/s。太低，處理效率會(huì)降低，還有容易堵塞的危險(xiǎn)，太高，旋風(fēng)子磨損嚴(yán)重，阻力明顯增加。除塵效果不會(huì)有明顯的變化。多管旋風(fēng)除塵器因沒有轉(zhuǎn)動(dòng)件及易損件，所有使用和維護(hù)相當(dāng)方便。

旋風(fēng)子是多管旋風(fēng)除塵器的內(nèi)臟部分，相當(dāng)于袋式除塵器的過(guò)濾除塵布袋。根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器，如鋼板、有機(jī)塑料板、玻璃鋼等加；鑄鐵、鑄鋼澆筑；陶土、石英砂、白剛玉燒制。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時(shí)，就將旋風(fēng)器放在前級(jí)。除高濃度場(chǎng)合外，一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。常用的旋風(fēng)子有灰口鑄鐵、球磨鑄鐵旋風(fēng)子，陶瓷旋風(fēng)子。除塵器串聯(lián)使用時(shí)，在與低性能除塵器串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)將旋風(fēng)器放在后級(jí)。

多管旋風(fēng)除塵器先要知道處理風(fēng)量及使用溫度。